所有注塑成型最終歸結(jié)為“人、模具、機器、材料和方法”。但是，如果您在啟動前審核模具更改或?qū)σ羊炞C過程的更改進行故障排除，則可以以不同的方式看待這些關(guān)鍵方面。


模具：現(xiàn)在是時候檢查模具設(shè)置的所有階段了。模具應(yīng)該是干凈的并準備好啟動。應(yīng)驗證夾緊速度。應(yīng)檢查模具部件是否損壞和工作狀況是否正常。應(yīng)確認水已開啟，并檢查軟管是否正確放置和流動。還應(yīng)驗證低壓關(guān)閉。應(yīng)驗證熱流道電纜是否正確連接，并檢查熱流道和模具溫度設(shè)定值和實際值。您必須驗證核心連接和操作，以及閥門-澆口連接，手動操作它們以確保準備就緒。

機器：這是指所有機械設(shè)備，包括輔助設(shè)備。驗證正確的機器人手臂末端工具 (EOAT)，并加載相應(yīng)的機器人程序。檢查所有輔助設(shè)備是否準備就緒并正常運行。確認烘干機已打開并處于正確的溫度。確保安裝了正確的螺絲頭。

材料：確認已加載正確的材料，并且不存在其他材料。檢查顏色進紙器是否設(shè)置正確，并確保印刷機已徹底清洗并準備好運行。這包括確保機筒溫度正確且實際值與設(shè)定值匹配。確認清除的材料看起來很干凈并且沒有任何潮濕跡象。

方法： 這是指流程，應(yīng)驗證該流程是否符合流程驗證時制定的設(shè)置表。至少，溫度、注射尺寸、轉(zhuǎn)移位置、保壓和注射速度應(yīng)被證明是正確的。

使用 5M，我們可以直接進行徹底的檢查，并提高我們快速審核或解決問題和不良設(shè)置實踐的能力。